NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件檢驗(yàn)規(guī)程
2014-10-14 9:21:19??????點(diǎn)擊:
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件檢驗(yàn)規(guī)程
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡檢驗(yàn)規(guī)程
1 所有型號(hào)NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件四級(jí)以上必須按圖紙工藝文件要求作動(dòng)平衡檢驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以圖紙工藝文件為準(zhǔn)。
2 檢驗(yàn)數(shù)量四級(jí)以上的為逐臺(tái)作,檢驗(yàn)方法如下:
a) 按待測(cè)NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵型號(hào)選擇軸頭聯(lián)軸器的支撐形式,用聯(lián)軸器把轉(zhuǎn)子部件與動(dòng)平衡機(jī)主軸相連,調(diào)整前后距離與高度,與動(dòng)平衡機(jī)一致,然后將其旋轉(zhuǎn)。
b) 測(cè)動(dòng)平衡機(jī)所需原始數(shù)據(jù),葉輪半徑、測(cè)量點(diǎn)總間距及測(cè)量點(diǎn)與兩執(zhí)掌的距離,輸入動(dòng)平衡機(jī),選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、初始角度測(cè)量次數(shù)等。
c) 開機(jī)測(cè)量不平衡量,把不平衡量按顯示數(shù)值在水輪的相應(yīng)位置上作出標(biāo)記,將超出技術(shù)規(guī)定值用角砂輪去掉偏重。
d) 要反復(fù)多次試驗(yàn)直至達(dá)到圖紙技術(shù)要求的范圍,并記錄后剩余的平衡量。
3 將作完動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子部件,按NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵的編號(hào)作好標(biāo)識(shí)和記錄準(zhǔn)備組裝。
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件節(jié)距及跳動(dòng)量的檢驗(yàn)規(guī)程
1 將裝配好的轉(zhuǎn)子部件以軸兩端中心孔為基準(zhǔn)固定在支撐座上。
2 按轉(zhuǎn)子部件的工藝圖要求,依次測(cè)量葉輪口環(huán)處的徑向跳動(dòng)及葉輪檔套、平衡檔套和進(jìn)出水側(cè)的軸套徑向跳動(dòng),達(dá)到圖紙工藝要求。
3 按工藝要求檢查平衡盤端面跳動(dòng)量達(dá)到圖紙要求。
4 按圖紙要求檢查葉輪間的節(jié)距達(dá)到圖紙要求。
5 對(duì)不符合的部件進(jìn)行磨削處理,直至達(dá)到合格再組裝。
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡檢驗(yàn)規(guī)程
1 所有型號(hào)NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件四級(jí)以上必須按圖紙工藝文件要求作動(dòng)平衡檢驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以圖紙工藝文件為準(zhǔn)。
2 檢驗(yàn)數(shù)量四級(jí)以上的為逐臺(tái)作,檢驗(yàn)方法如下:
a) 按待測(cè)NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵型號(hào)選擇軸頭聯(lián)軸器的支撐形式,用聯(lián)軸器把轉(zhuǎn)子部件與動(dòng)平衡機(jī)主軸相連,調(diào)整前后距離與高度,與動(dòng)平衡機(jī)一致,然后將其旋轉(zhuǎn)。
b) 測(cè)動(dòng)平衡機(jī)所需原始數(shù)據(jù),葉輪半徑、測(cè)量點(diǎn)總間距及測(cè)量點(diǎn)與兩執(zhí)掌的距離,輸入動(dòng)平衡機(jī),選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、初始角度測(cè)量次數(shù)等。
c) 開機(jī)測(cè)量不平衡量,把不平衡量按顯示數(shù)值在水輪的相應(yīng)位置上作出標(biāo)記,將超出技術(shù)規(guī)定值用角砂輪去掉偏重。
d) 要反復(fù)多次試驗(yàn)直至達(dá)到圖紙技術(shù)要求的范圍,并記錄后剩余的平衡量。
3 將作完動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子部件,按NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵的編號(hào)作好標(biāo)識(shí)和記錄準(zhǔn)備組裝。
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子部件節(jié)距及跳動(dòng)量的檢驗(yàn)規(guī)程
1 將裝配好的轉(zhuǎn)子部件以軸兩端中心孔為基準(zhǔn)固定在支撐座上。
2 按轉(zhuǎn)子部件的工藝圖要求,依次測(cè)量葉輪口環(huán)處的徑向跳動(dòng)及葉輪檔套、平衡檔套和進(jìn)出水側(cè)的軸套徑向跳動(dòng),達(dá)到圖紙工藝要求。
3 按工藝要求檢查平衡盤端面跳動(dòng)量達(dá)到圖紙要求。
4 按圖紙要求檢查葉輪間的節(jié)距達(dá)到圖紙要求。
5 對(duì)不符合的部件進(jìn)行磨削處理,直至達(dá)到合格再組裝。
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